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較早公告: 在當今快速發(fā)展的智能制造領域,安全、高效、精準成為了衡量生產(chǎn)設備與技術水平的重要標準。SCHMERSAL安全光電開關,憑借其高精度、高速度和高可靠性的特點,在這一領域發(fā)揮著作用。作為非接觸式的傳感器,SCHMERSAL安全光電開關通過發(fā)射和接收光線來檢測物體,這種技術確保了其在各種惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定工作。在智能制造中,物料輸送、設備安全防護以及產(chǎn)品檢測等環(huán)節(jié)都需要高精度的傳感器來確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。在物料輸送環(huán)節(jié),SCHMERSAL安全光電開關可以實時監(jiān)測物料輸送的狀態(tài),檢測是否有異物或人員進入
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versamatic泵故障排除指南
點擊次數(shù):1263 更新時間:2019-08-26

versamatic泵故障排除指南
故障現(xiàn)象:                                                   
1.泵循環(huán)一次,然后停止    

處于死區(qū)(系統(tǒng)壓力達到或超過供氣壓力)。 增加泵的供氣壓力。泵設計為零流量時壓力比 1:1。(不適用于高壓 2:1 單元0)

空氣閥或中間墊片安裝錯誤。 安裝墊片時正確對齊閥孔。
驅動器柱塞彎曲或丟失。拆下導向閥并檢查驅動器柱塞。

2.泵不運轉/循環(huán)          

泵過度潤滑。 將潤滑器設置到低設定值,或者取消。本產(chǎn)品為免潤滑運行設計。

進氣量不足(管道尺寸、壓力、耗氣量)。 檢查空氣管路尺寸和長度、壓縮機容量(所需的馬力與耗氣量)。
檢查配氣系統(tǒng)。          拆卸并檢查主配氣閥、導向閥和導向閥激發(fā)器。
出口管道堵塞或歧管阻塞。 檢查是否由于疏忽關閉了出口閥門。清潔排出歧管/管道。
處于死區(qū)(系統(tǒng)壓力達到或超過供氣壓力)。 增加泵的供氣壓力。泵設計為零流量時壓力比 1:1。(不適用于高壓 2:1 單元)。
排氣消音器堵塞。        拆下消音器濾網(wǎng),清潔或除冰,然后重新安裝。
排氣消音器中存在泵送液體。 拆卸泵氣室。檢查隔膜是否破裂或隔膜板組件是否松動。
泵氣室堵塞。       拆卸并檢查流體腔。拆下或沖洗掉任何障礙物。

3.泵循環(huán)但無法自吸或無流量  

吸入側出現(xiàn)氣蝕。檢查吸入條件(將泵移近物料)。
止回閥堵塞。閥球未正確復位或粘住。 拆卸泵的流體端,然后用手取出止回閥套中的障礙物。清理閥  球籠周圍和閥座區(qū)域。如有損壞,更換閥球或閥座。使用更重的閥球材料

閥球丟失(被推入到氣室或歧管內(nèi))。 閥球或閥座損壞。閥球籠中的指狀物磨損(更換零件)。檢查                是否符合《耐化學特性指南》。
閥球/閥座被物料損壞或侵蝕。 檢查是否符合《耐化學特性指南》。
止回閥、閥座磨損,或需要重新調(diào)節(jié)。 檢查止回閥和閥座是否損壞以及位置是否正確。必要時更換。

吸入管道堵塞。 拆下或沖洗掉障礙物。檢查并清潔所有吸入濾網(wǎng)或粗濾器。
吸程過高。 吸程超過 20’ 水柱時,大多數(shù)情況下需要先灌泵。
吸入側漏氣或介質中含有空氣。 目視檢查所有吸入側墊片和管路連接是否密封完好。
排氣消音器中存在泵送液體。 拆卸泵氣室。檢查隔膜是否破裂或隔膜板組件是否松動。
泵循環(huán),但運行遲緩或停滯,或流量不合要求
過度潤滑。 將潤滑器設置到低設定值,或者取消。本產(chǎn)品為免潤滑運行設計。
結冰。 拆下消音器濾網(wǎng),除冰并重新安裝。安裝工作點空氣干燥

歧管阻塞。 清潔歧管以保持正常的供氣量
處于死區(qū)(系統(tǒng)壓力達到或超過供氣壓力)。 增加泵的供氣壓力。泵設計為零流量時壓力比 1:1。(不適用于高壓 2:1 單元)。
吸入側出現(xiàn)氣蝕。 檢查吸入條件(將泵移近物料)。
進氣量不足(管道尺寸、壓力、耗氣量)。 檢查空氣管路尺寸、長度、壓縮機容量。
吸程過高。 吸程超過 20’ 水柱時,大多數(shù)情況下需要先灌泵。
供氣壓力或流量超出系統(tǒng)揚程需要。 減小泵的進氣(壓力和流量)以滿足系統(tǒng)要求。泵循環(huán)過快,造成液體氣蝕。
吸入管道尺寸過小。 符合或大于泵連接。
空氣管路受限或尺寸過小。 安裝較粗的空氣管路和接頭。
吸入側漏氣或介質中含有空氣。 目視檢查所有吸入側墊片和管路連接是否密封完好。
吸入管道堵塞。 拆下或沖洗掉障礙物。檢查并清潔所有吸入濾網(wǎng)或粗濾器。
排氣消音器中存在泵送液體。 拆卸泵氣室。檢查隔膜是否破裂或隔膜板組件是否松動。
止回閥堵塞。 拆卸泵的流體端,然后用手取出止回閥套中的障礙

止回閥、閥座磨損,或需要重新調(diào)節(jié)。 檢查止回閥和閥座是否損壞以及位置是否正確。必要時更換。
輸送的空氣或蒸氣鎖在了氣室里。 通過分接的氣室通風堵頭排空氣室。排空氣室內(nèi)的空氣可能有危險。

4.物料通過排氣管泄漏          

隔膜故障或隔膜板松動。 更換隔膜,檢查是否損壞,并確保隔膜板緊固。
隔膜繞中心孔或螺栓孔扭曲變形。 檢查進口壓力或進氣壓力是否過大。關于物料、清潔劑、溫度限制和潤滑方面的適用性,請查閱《耐化學腐蝕性表》。

5.隔膜過早出現(xiàn)失效            

汽蝕。 增大泵吸入側的管道直徑。
淹沒充液壓力過高。 將泵移近物料。提高泵的安裝高度或將泵放置在罐頂部以減少進口壓力。安裝背壓閥
裝置(技術公告 41r)。增加蓄壓罐或進口阻尼器。
誤用(化學/物理不相容性)。 關于物料、清潔劑、溫度限制和潤滑方面的適用性,請查閱《耐化學腐蝕性表》。
隔膜板不正確或板裝反,安裝錯誤或損壞。 查看《操作手冊》,檢查零件和安裝是否正確。確保外壓板未被磨成銳邊。

6.泵循環(huán)不平穩(wěn)

吸程過高。 吸程超過 20’ 水柱時,大多數(shù)情況下需要先灌泵。
吸入管道尺寸過小。 符合或大于泵連接。
排氣消音器中存在泵送液體。 拆卸泵氣室。檢查隔膜是否破裂或隔膜板組件是否松動。
吸入側漏氣或介質中含有空氣。 目視檢查所有吸入側墊片和管路連接是否密封完好。
止回閥堵塞。 拆卸泵的流體端,然后用手取出止回閥套中的障礙物。
止回閥、閥座磨損,或需要重新調(diào)節(jié)。 檢查止回閥和閥座是否損壞以及位置是否正確。必要時更換。
輸送的空氣或蒸氣鎖在了氣室里。 

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