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beswick壓力釋放閥的歷史

減壓閥（安全減壓閥）設(shè)計(jì)為在預(yù)設(shè)壓力下打開并排出流體，直到壓力下降到可接受的水平。安全泄壓閥的發(fā)展歷史悠久。

Denis Papin被許多消息來(lái)源稱為個(gè)減壓閥（大約1679年）的發(fā)起者，以防止他的蒸汽驅(qū)動(dòng)的“消化器”超壓。他的減壓設(shè)計(jì)包括懸掛在杠桿臂上的重物。當(dāng)作用在閥門上的蒸汽壓力超過通過杠桿臂作用的重力時(shí)，閥門打開。需要更高的釋放壓力設(shè)定的設(shè)計(jì)需要更長(zhǎng)的杠桿臂和/或更大的重量。這個(gè)簡(jiǎn)單的系統(tǒng)工作，但是需要更多的空間，并且很容易被篡改，導(dǎo)致可能的超壓和爆炸。另一個(gè)缺點(diǎn)是如果裝置經(jīng)受彈跳運(yùn)動(dòng)則閥門過早打開。

直動(dòng)式自重減壓閥：后來(lái)為了避免杠桿裝置的缺點(diǎn)，在早期的蒸汽機(jī)車上安裝了直動(dòng)式自重減壓閥。在該設(shè)計(jì)中，重量直接施加到閥機(jī)構(gòu)的頂部。為了將重量的大小保持在合理的范圍內(nèi)，閥門尺寸通常尺寸過小，導(dǎo)致通風(fēng)口比所需的小。通常會(huì)發(fā)生爆炸，因?yàn)檎羝麎毫ι仙帽扰艢饪卺尫懦瑝焊臁椞鴦?dòng)作也過早地釋放壓力。

直動(dòng)式彈簧閥：Timothy Hackworth被認(rèn)為是個(gè)在其機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)上使用直動(dòng)式彈簧閥（大約1828年）的黃家喬治。蒂莫西利用手風(fēng)琴式的板簧布置，后來(lái)用螺旋彈簧代替，以對(duì)閥門施加力。通過調(diào)節(jié)保持板簧的螺母可以微調(diào)彈簧力。

隨后幾年對(duì)直接作用彈簧安全閥設(shè)計(jì)的改進(jìn)繼續(xù)進(jìn)行，以響應(yīng)蒸汽鍋爐的廣泛使用以提供熱量并為機(jī)車，河船和泵提供動(dòng)力。今天蒸汽鍋爐不太常見，但安全減壓閥仍然是壓力容器系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，以防止損壞或?yàn)?zāi)難性故障。 

每個(gè)應(yīng)用都有自己*的要求，但在我們進(jìn)入選擇過程之前，讓我們先看看典型的直動(dòng)式減壓閥的工作原理。

操作中的減壓閥

減壓閥由三個(gè)功能元件組成：

1. 閥元件，通常是彈簧加載的提升閥。
2. 傳感元件，通常是隔膜或活塞。
3. 參考力元素，常見的是彈簧。
    

在操作中，減壓閥保持常閉，直到上游壓力達(dá)到所需的設(shè)定壓力。當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，閥門將打開，并繼續(xù)進(jìn)一步打開，在壓力增加時(shí)允許更多流量。當(dāng)上游壓力低于設(shè)定壓力幾psi時(shí)，閥門將再次關(guān)閉。

（1）閥門元件（提升閥）

常見的是，減壓閥采用彈簧加載的“提升閥”作為閥元件。提升閥包括彈性密封件，或者在一些高壓設(shè)計(jì)中包括熱塑性密封件，其構(gòu)造成在閥座上形成密封。在操作中，彈簧和上游壓力在閥上施加相反的力。當(dāng)上游壓力的力施加比彈簧力更大的力時(shí)，提升閥移離閥座，這允許流體通過出口。當(dāng)上游壓力下降到設(shè)定點(diǎn)以下時(shí)，閥門關(guān)閉。

（2）傳感元件（活塞或隔膜）

活塞式設(shè)計(jì)通常在需要較高的卸壓壓力時(shí)，當(dāng)需要考慮到堅(jiān)固性或者不必將安全壓力保持在嚴(yán)格的公差范圍內(nèi)時(shí)使用。由于活塞密封件的摩擦，與隔膜設(shè)計(jì)相比，活塞設(shè)計(jì)往往更加緩慢。在低壓應(yīng)用中，或者在需要高精度時(shí)，隔膜式是手選。隔膜安全閥采用薄盤形元件，用于檢測(cè)壓力變化。它們通常由彈性體制成，但是，在特殊應(yīng)用中使用薄的旋繞金屬。隔膜基本上消除了活塞式設(shè)計(jì)固有的摩擦力。另外，對(duì)于特定的減壓閥尺寸，通常可以提供具有隔膜設(shè)計(jì)的更大的感測(cè)區(qū)域，而不是活塞式設(shè)計(jì)。

（3）參考力元素（春天）

參考力元件通常是機(jī)械彈簧。該彈簧在傳感元件上施加力并起到關(guān)閉閥門的作用。許多減壓閥設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)，允許使用者通過改變參考彈簧施加的力來(lái)調(diào)節(jié)減壓設(shè)定點(diǎn)。

設(shè)計(jì)參數(shù)

泄壓壓力
預(yù)期的泄壓壓力是決定哪種產(chǎn)品適合應(yīng)用的重要因素。

流量要求
應(yīng)用程序需要的大流量是多少？流量變化多少？移植配置和有效孔也是重要的考慮因素。

使用的液體（氣體，液體，有毒或易燃）

在確定適合您應(yīng)用的加材料之前，應(yīng)考慮流體的化學(xué)性質(zhì)。每種流體都有其*的特性，因此必須注意選擇合適的主體并密封與流體接觸的材料。與流體接觸的減壓閥部件稱為“潤(rùn)濕”部件。如果流體本質(zhì)上是易燃或危險(xiǎn)的，則減壓閥必須能夠安全地排出。 

尺寸和重量

在許多高科技應(yīng)用中，空間有限，重量是一個(gè)因素。一些制造商專門研究微型元件，應(yīng)該咨詢。材料選擇，特別是安全閥閥體部件，將影響重量。還要仔細(xì)考慮端口（螺紋）尺寸，調(diào)整樣式和安裝選項(xiàng)，因?yàn)檫@些會(huì)影響尺寸和重量。 

在許多高科技應(yīng)用中，空間有限，重量是一個(gè)因素。一些制造商專門研究微型元件，應(yīng)該咨詢。材料選擇，特別是安全閥閥體部件，將影響重量。還要仔細(xì)考慮端口（螺紋）尺寸，調(diào)整樣式和安裝選項(xiàng)，因?yàn)檫@些會(huì)影響尺寸和重量。

材料?
廣泛范圍的材料可用于處理各種流體和操作環(huán)境。常見的減壓閥組件材料包括黃銅，塑料和鋁。也可提供各種等級(jí)的不銹鋼（如303,304和316）。安全閥內(nèi)使用的彈簧通常由音樂線（碳鋼）或不銹鋼制成。 

黃銅適用于大多數(shù)常見應(yīng)用，通常是經(jīng)濟(jì)的。當(dāng)重量考慮時(shí)，通常鋁。當(dāng)?shù)统杀局饕艿疥P(guān)注或需要扔掉物品時(shí)，會(huì)考慮使用塑料。當(dāng)考慮流體的清潔度或工作溫度高時(shí)，通常選擇不銹鋼用于腐蝕性流體。 

同樣重要的是密封材料與流體的兼容性和工作溫度范圍。Buna-N是典型的密封材料。一些制造商提供可選的密封件，包括：氟碳，EPDM，有機(jī)硅和全氟彈性體。

溫度
為減壓閥選擇的材料不僅需要與流體兼容，還必須能夠在預(yù)期的工作溫度下正常工作。主要關(guān)注的是所選彈性體是否在整個(gè)預(yù)期溫度范圍內(nèi)正常運(yùn)行。另外，在應(yīng)用中，操作溫度可能影響流量和/或彈簧剛度。

BESWICK壓力釋放閥選件

Beswick工程公司生產(chǎn)四種類型的減壓閥，以滿足您的應(yīng)用需求。RVD和RVD8是基于隔膜的減壓閥，適用于降低泄壓壓力。RV2和BPR閥門是基于活塞的設(shè)計(jì)。

大源壓力

1. RVD型號(hào)可以使用入口壓力高達(dá)80 psig 
2. RVD8型號(hào)可用于入口壓力高達(dá)80 psig
3. RV2型號(hào)可以使用入口壓力高達(dá)500 psig
4. BPR型號(hào)可以使用入口壓力高達(dá)500 psig

減壓范圍

1. RVD模型在（3-30）psig范圍內(nèi)開裂。如果您需要更高的設(shè)置，請(qǐng)與我們聯(lián)系。
2. RVD8型號(hào)在（3-30）psig范圍內(nèi)開裂。如果您需要更高的設(shè)置，請(qǐng)與我們聯(lián)系。
3. RV2型號(hào)在（3-30）psig范圍內(nèi)開裂
4. BPR模型在（0-400）psig范圍內(nèi)開裂

結(jié)構(gòu)
材料可提供多種材料，但型號(hào)不同。

1. RVD：303和316不銹鋼，黃銅和鋁
2. RVD8：303不銹鋼和黃銅
3. RV2：303和316不銹鋼和黃銅
4. BPR：303不銹鋼，黃銅和鋁

移植尺寸

1. RVD：入口和出口端口為10-32 UNF內(nèi)部  
2. RVD8：入口端口由四個(gè)3/64英寸直徑的孔組成，出口端口為10-32 UNF外部
3. RV2：入口和出口端口為10-32 UNF內(nèi)部
4. BPR：對(duì)于大多數(shù)型號(hào)，進(jìn)口和出口都是10-32 UNF內(nèi)部
   類型2：出口端口是1 / 8-27 NPT外部（也是10-32內(nèi)部抽頭）。入口端口為10-32 UNF內(nèi)部。
   類型8：插座端口為10-32 UNF外部。入口端口是直徑為1/32英寸的孔。

重量

1. RVD重25克黃銅和不銹鋼15克鋁
2. RVD8重25克，黃銅和不銹鋼
3. RV2重黃銅和不銹鋼重41克
4. BPR重量為72克黃銅和不銹鋼 33克鋁